BAS ERP (Модуль обновление) редакция 2.4.1

Какие блоки обновлено в программе BAS ERP для Украины ред. 2.4

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Для повышения  удобства управления производством мы добавили новый функционал, получивший название «Управление производством. Версия 2.2».

Это новая внутренняя архитектура хранения данных и работы с ними, направленная на увеличение производительности  и повышения удобства работы.

Управление производством. Версия 2.2

Поддерживается три методики управления ходом производства:

КОРРЕКТИВЫ ПОЛУЧИЛИ В ПРОИЗВОДСТВЕ:

Как и раньше заказы на производство предназначены для регистрации потребностей к производству, заявленных в планах производства или другими заказами, но архитектура заказов на производство пересмотрена. Теперь это простые документы со списком продукции, что позволяет организовать совместную работу с ними сотрудников разных служб предприятия.

Расширен регламент работы с этапами производства. Каждый этап оформляется отдельным документом Этап производства. Новые механизмы планирования и диспетчеризации этапов обеспечивают высокую интеграцию производственных цепочек, что позволяет оптимизировать объемы и сроки запуска в производство партий изготавливаемых полуфабрикатов. Этапы используется для построения графика производства, для решения задач обеспечения производства материальными и производственными ресурсами. По этапам ведется мониторинг исполнения заказов на производство.

Переработано рабочее место главного диспетчера для управления очередью заказов на производство. Мониторинг заказов на производство основан на контроле состояния их исполнения, которое отображается пиктограммами. Отбор заказов по стадиям исполнения происходит путем наложения целевых фильтров. Реализована система интеллектуальных подсказок дальнейших действий по работе с заказами.

Для материалов, необходимых для выполнения этапов производства, используется типовой состав вариантов обеспечения, аналогичный применяемому для товаров на складе.

Состав решаемых задач:

• анализ обеспеченности этапов материалами;
• перепланирование рассматриваемого заказа на производство;
• перепланирование этапов;
• передача этапов к выполнению;
• анализ влияния сроков исполнения этапа на выполнение графика производства;
• мониторинг исполнения этапов.

Изменены принципы формирования графика производства:

• этапы для выпуска продукции заказа планируются одновременно для обеспечения оптимального выполнения всего заказа на производство;
• параллельно расчету графика с учетом ограничений в ресурсах можно сформировать модель, в которой влияние ресурсных ограничений полностью или частично исключается. Это позволяет оценить влияние ограничений на сроки выпуска продукции;
• расчет графика может выполняться частично, для отдельных заказов на производство или этапов, утративших актуальность.

На любой стадии исполнения заказов на производство доступен контроль структуры заказа в разрезе продукции и изготавливаемых изделий, представлены данные для анализа его актуального состояния.

Более четко определен порядок указания в ресурсных спецификациях изделий, выпускаемых по рассчитываемой и фиксированной себестоимости. Выходные изделия, для которых планируется расчет себестоимости выпуска, могут быть указаны только на завершающем этапе ресурсной спецификации.

Выпуск полуфабрикатов планируется с учетом разрешенного срока прослеживания. Расширен состав доступных для выбора вариантов обеспечения материалов и полуфабрикатов, он унифицирован с вариантами, использующими для товаров на складе. Для выпуска полуфабрикатов, производимых в процессе, разрешен выбор спецификаций на количество, некратное количеству выпускаемой продукции.

В подразделениях обеспечена поддержка учета движения материальных ценностей (материалов и продукции) в цеховых кладовых, являющихся разновидностью складов и использующихся в составе незавершенного производства. Для регистрации операций с участием цеховых кладовых добавлен комплект специализированных документов.

Материалы, полученные со склада целевым образом для конкретных этапов производства, не отражаются в цеховых кладовых. В составе незавершенного производства они учитываются обособленно под назначение, которым является этап потребления.

Для завершения этапов необходима четкая регистрация факта использования материалов. Поддерживается автоматическое списание использованных материалов из цеховой кладовой подразделения. Повышено удобство работы с материалами в случаях различного рода отклонений от нормативного расхода.

Уточнен порядок оформления выходных изделий: поддерживаются различные варианты оформления выпуска. Формализован порядок оформления выпуска и использования промежуточных полуфабрикатов.

Для удобства перехода предназначен помощник, позволяющий в пошаговом режиме выполнить необходимые действия по настройке нормативно-справочной информации и конвертации данных для перехода. После начала использования схемы «Управление производством. Версия 2.2» сохраняется возможность завершить ранее начатые длительные заказы на производство в рамках предыдущей схемы управления производством.

Оформить выпуск продукции и выполнение работ по схеме производства без заказов можно в любых подразделениях. В оформлении материального выпуска задействована цеховая кладовая подразделения. Поддерживаются различные сценарии отражения выпуска без заказов на производство. Расширен состав вариантов отнесения затрат на выпуск продукции и формирования себестоимости.