MES ERP ДЛЯ УЧЕТА СПЕЦИЙ

ALGA.SPICE

Это новый продукт для учета специй на украинском рынке, разработанный специалистами Algabas. Он полностью адаптирован для украинского бизнес, работающий на платформе BAS ERP и решает реальные проблемы бизнеса в Украине.

Это инновационная система, которая комплексно решает проблемы вашего бизнеса.

Alga.Spice основано на MESе (системы управления производственными процессами).

Контрольная точка производства МПЗ — это рабочее место оператора, на которой происходит движение сырья, готовой продукции между складами и цехами, на которой происходит операция изменения состояния сырья и фиксируются партии на каждом этапе производства.

Автоматизированное рабочее место точки производства. Наше решение работает на сенсорных моноблоках не требует клавиатуры и мышки.

Для комплектации заказов клиентов используется программный продукт ALGA.PACKING ORDERS

РАБОТА УПРОЩЕННОЙ ЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА

Краткое описание работы программы модуля ALGA.Pack на базе BAS ERP 2.4

Нужно изготовить продукт Набор специй

КТ1. Прием материалов и специй

КТ2. Перемещение специй на склад

КТ3. Комплектация специй

КТ4. Передача на упаковку и на склад готовой продукции

На первой вкладке Главная необходимо выбрать подразделение-диспетчер, который будет выполнять данный заказ. При необходимости можем указать дату заказа.

Перейдем к следующему разделу на вкладку «Продукция». На кнопке добавить выбираем нужную номенклатуру, укажем количество для изготовления. Так же необходимо указать характеристику номенклатуры, и заполнить колонку получатель, указать желаемую дату выпуска.

После того как заполнили всю необходимую табличную часть вкладок проведем «Заказ на производство» в статусе «Формируется». Затем переведем его в статус «К производству» и нажмем на кнопку «Провести и закрыть».

Создание Заказ на производство. Мы выбрали путь через заказ на производство. В нашей системе модуля BAS ERP 2.4 можно изготавливать продукт не используя Заказ на производство, а просто создать документ Производство без заказа.

Оперативный учет ALGA.Spice

КТ1. Прием материалов и специй

КТ2. Перемещение специй на склад

КТ3. фасовки специй

Эффективное использование производственных ресурсов и снижение себестоимости:

исключения работ, не востребованных внешним и внутренним спросом;

контроль выполнения нормативов и использования замен, аналогов;

мотивация персонала.

Повышение производительности труда в производстве;

Сокращение продолжительности простоев оборудования;

Снижение производственных затрат;

Равномерное распределение загрузки производства и отгрузки клиентам в более короткие сроки;

Зниження собівартості продукції, зростання прибутковості в компанії;

Получение возможности проследить, нарушения технологических процессов были допущены и привели к нехватке;

Реализация прослеживаемости партий специи на всех переделах от поступления специй на склад и до выпуска готовой продукции, отвечающей требованиям системы и позволяет контролировать качество специй и готовой продукции;

Возможность получения информации о движении специй, выпуска полуфабрикатов и готовой продукции в реальном времени для оперативного управления выполнением производственных задач, планирование производства на цеховом уровне;

Снижение вероятности хищений специй и продукции за счет внедрения средств контроля при взвешивании, а также за счет учета и контроля потерь при выполнении различных производственных операций;

Разработка системы оперативного управления с помощью системы ALGA.SPICE

управления приоритетами выполнения задач производства;

управления связями различных направлений производства (специи и т.д.);

формирование согласованного по доступным мощностям и ресурсов графика производства;

оперативная реакция на отклонение в выполнении графика и изменение заказов, включая перепланировку;

Производство специй:

оперативное отражение выпуска и учет специй в нескольких единицах измерения, в т.ч. независимых;

Учет расхода сырья по нормативному методу или по фактическим данным;

расчет себестоимости выпущенной продукции;

учет и переработка брака.

большое количество рецептур и их версий;

планирование производства с учетом наличия сырья и состояния склада готовой продукции;

проведение план / фактного анализа работы производства;

проведение план / фактного анализа работы производства;

Бизнес процесс по производству специй:

Прием специй на оперативный склад

Первоначально специи находятся на центральном складе. С центрального склада они передаются на оперативный склад участка фасовки специй и принимаются сканированием штрих-кодов на таре или упаковке. На оперативном складе поддерживается запас на 1–3 сут. Для удобства и ускорения поиска на оперативном складе, как правило, используется ячеечное адресное хранение. За определенными наименованиями специй закрепляются ячейки. Если нет возможности закрепить отдельные ячейки за всеми наименованиями специй, их закрепляют за теми, которые используются наиболее часто. Остальные наименования специй могут храниться по нескольку в одной ячейке.

Прием по партиям

На оперативный склад специи передаются по партиям. Это требуется для обеспечения прослеживаемости и учета по срокам годности. Но если вести учет по партиям при фасовке специй, это сильно снизит скорость работы, так как придется перед засыпкой в тару набора специй каждого ингредиента сканировать его штрихкод. Поэтому чаще всего при приемке специй на оперативный склад их партии в системе объединяются либо используется списание ингредиентов по FIFO при выпуске набора специй.

Передача специй

Готовые наборы специй, собранные под замесы, маркируются термочеками. Штрихкоды термочеков сканируются при передаче наборов специй в производство для того, чтобы система зарегистрировала их передачу с участка фасовки специй.

Заказать демонстрацию

contact-form-7 id=»659″ title=»Контактна форма 2″

×