MES ERP для мясопереработки

Alga.Meat

Это новый продукт для мясопереработки на украинском рынке, разработанный специалистами Algabas. Он полностью адаптирован под украинский бизнес, работает на платформе BAS ERP и решает реальные проблемы бизнеса в Украине.

Это инновационная система, которая комплексно решает проблемы вашего бизнеса.

Alga.Meat основано на MESе (системы управления производственными процессами).

Контрольная точка производства МПЗ  — это рабочее место оператора, на которой происходит движение сырья, готовой продукции между складами и цехами, на которой происходит операции изменения состояния сырья и фиксируются партии на каждом этапе производства.

Автоматизированное рабочее место точки производства. Наше решение работает на сенсорных моноблоках не требует клавиатуры и мышки.

Работа упрощенной логической схемы производства

КТ1. Прием мясосырья от поставщиков

Рабочий стол оператора

Оператор выбирает точку КТ1. Прием мясосырья

Рабочий стол внутренний документ

Оператор выбирает контрагента согласно документам приемки

Потом заполнения Заказа клиента согласно документов приемки

Документ заполняется данными заказа

Происходит взвешивание мясосырья. и фиксируется партия сырья

Происходит заполнения параметров HACCP

Можно выбрать другую номенклатуру

После взвешивания автоматически печатается Этикетка на ящик

КТ2. Перемещение мясосырья в холодильник

КТ3. Вход мясосырья с холодильника на дефоростер

КТ4. Выход мясосырья с холодильника в производство

КТ5. Выход мясосырья с дефоростера в производство

КТ6. Вход мясосырья на обвалку и жиловку

КТ7. Специи

КТ8. Стандартизация мясосырья

КТ9. Фаршесоставления

КТ10. Регистрации рам

КТ11. Темообработка

КТ12. Выход с камеры осадки

КТ13. Выход с камеры копчения

КТ14. Выход с камеры сушки

КТ15. Выход с буферного склада

КТ16. Передача на упаковку и на склад готовой продукции

 

Разработка системы оперативного управления с помощью системы ALGA.MEAT

управление приоритетами выполнения задач производства;

управление связями разных направлений производства(мяса, молока, сыров и так далее)

формирование согласованного по доступным мощностям и ресурсам графика производства;

оперативная реакция на отклонения в выполнении графика и изменение заказов, включая перепланирование;

Эффективное использование производственных ресурсов и снижение себестоимости:

исключение работ, не востребованных внешним и внутренним спросом;

контроль выполнения нормативов и использования замен, аналогов;

мотивация персонала.

Повышение производительности труда в производстве

Сокращение длительности простоев оборудования

Снижение производственных издержек

Равномерное распределение загрузки производства и отгрузка клиентам в более короткие сроки

Снижение себестоимости продукции, рост прибыльности в компании

Получение возможности проследить, какие нарушения технологических процессов были допущены и привели к браку

Реализация прослеживаемости партий мясосырья на всех переделах от поступления мясосырья на склад и до выпуска готовой продукции, что соответствует требованиям системы ХАССП и позволяет контролировать качество мясосырья и готовой продукции.

Возможность получения информации о движении мясосырья, выпуске полуфабрикатов и готовой продукции в реальном времени для оперативного управления выполнением производственных заданий, планирования производства на цеховом уровне

Снижение вероятности хищений мясосырья за счет внедрения средств контроля при взвешивании, а также за счет учета и контроля потерь при выполнении различных производственных операций

Контроль соблюдения технологического процесса производства продукции на участках ферментации, термообработки, охлаждения и, как следствие, снижение объема брака, выявление мест его возникновения и дальнейший анализ причин.

Производство по живку

прием скота;

отстой скота;

убой скота;

разделка;

взвешивание ТМЦ при любой технологической операции;

возможность регистрации затрат, связанных с содержанием скота;

учет живого скота в разрезе голов.

Мясоперерабатывающее производство:

производство колбасных изделий;

производство стейков;

производство деликатесных продуктов;

производство полуфабрикатов;

упаковка продукции;

Приемка охлажденного и замороженного сырья на холодильник;

Подача охлажденного и замороженного сырья с холодильника на производство;

Получение производственного мясосырья из основного на операциях дефростации, обвалки и жиловки;

Производство фаршей;

Выход с формовки, передача рам с незавершенной продукцией на участок термообработки или копчения;

Вход на упаковку, выход с упаковки на склад готовой продукции.

Оперативный контроль соблюдения рецептур при производстве технологических полуфабрикатов, фаршесоставлении, фасовке специй.

Мониторинг длительности и факта выполнения технологического процесса на участке термообработки, возможность дальнейшего анализа причин отклонения.

Получение отчетов о движении и остатках материальных ценностей, выпуске полуфабрикатов и продукции, технологических операциях в оперативном режиме.

Оперативный контроль остатков материальных ценностей на складах и участках производства, их движения и преобразования.

Оперативный контроль соблюдения норм, потерь и выходов с возможностью дальнейшего план-фактного анализа и выявления причин отклонения.

Обеспечение прослеживаемости партий сырья, технологических полуфабрикатов и готовой продукции по всему циклу производства.

Маркировка продукции при комплектации заказов клиентов, включая печать индивидуальных этикеток, суммарных этикеток и листов паллеты.

Регистрация сборки заказов клиентов с одновременным контролем соблюдения требований клиентов по таре, квантам вложенности, чековке.

Отражение в учете данных оперативного учета путем автоматизированного формирования типовых документов.

учет и переработка брака.

Возможность ежедневного расчета сырьевой себестоимости и построения отчета по приросту себестоимости на каждом из участков производства в разрезе номенклатуры и партий (серий номенклатуры).;

большое количество рецептур и их версий;

планирование производства с учетом наличия сырья и состояния склада готовой продукции;

проведение план/фактного анализа работы производства;

расчет себестоимости выпущенной продукции;

Заказать демонстрацию

contact-form-7 id=»659″ title=»Контактна форма 2″

×