MES BAS ERP ДЛЯ ПТИЦЕВОДСТВА

Alga CHICKEN

Это новый продукт для птицеводства на украинском рынке, разработанный специалистами Algabas. Он полностью адаптирован под украинский бизнес, работает на платформе BAS ERP и решает реальные проблемы бизнеса в Украине.

Это инновационная система, которая комплексно решает проблемы вашего бизнеса.

Alga.CHICKEN основано на MESе (системы управления производственными процессами).

Разработка системы оперативного управления с помощью системы ALGA.CHICKEN

управление приоритетами выполнения задач производства;

управление связями разных направлений производства(курица, яйца и так далее)

формирование согласованного по доступным мощностям и ресурсам графика производства;

оперативная реакция на отклонения в выполнении графика и изменение заказов, включая перепланирование;

Эффективное использование производственных ресурсов и снижение себестоимости:

исключение работ, не востребованных внешним и внутренним спросом;

контроль выполнения нормативов и использования замен, аналогов;

мотивация персонала.

Повышение производительности труда в производстве

Сокращение длительности простоев оборудования

Снижение производственных издержек

Равномерное распределение загрузки производства и отгрузка клиентам в более короткие сроки

Снижение себестоимости продукции, рост прибыльности в компании

Получение возможности проследить, какие нарушения технологических процессов были допущены и привели к браку

Реализация прослеживаемости партий мясосырья на всех переделах от поступления мясосырья на склад и до выпуска готовой продукции, что соответствует требованиям системы ХАССП и позволяет контролировать качество мясосырья и готовой продукции.

Возможность получения информации о движении мясосырья, выпуске полуфабрикатов и готовой продукции в реальном времени для оперативного управления выполнением производственных заданий, планирования производства на цеховом уровне

Снижение вероятности хищений мясосырья за счет внедрения средств контроля при взвешивании, а также за счет учета и контроля потерь при выполнении различных производственных операций

Контроль соблюдения технологического процесса производства продукции на участках ферментации, термообработки, охлаждения и, как следствие, снижение объема брака, выявление мест его возникновения и дальнейший анализ причин.

Производство:

производство полуфабрикатов;

упаковка продукции;

Приемка охлажденного и замороженного сырья на холодильник;

Подача охлажденного и замороженного сырья с холодильника на производство;

Получение производственного мясосырья из основного на операциях дефростации, обвалки и жиловки;

Производство фаршей;

Выход с формовки, передача рам с незавершенной продукцией на участок термообработки или копчения;

Вход на упаковку, выход с упаковки на склад готовой продукции.

Оперативный контроль соблюдения рецептур при производстве технологических полуфабрикатов, фаршесоставлении, фасовке специй.

Мониторинг длительности и факта выполнения технологического процесса на участке термообработки, возможность дальнейшего анализа причин отклонения.

Получение отчетов о движении и остатках материальных ценностей, выпуске полуфабрикатов и продукции, технологических операциях в оперативном режиме.

Оперативный контроль остатков материальных ценностей на складах и участках производства, их движения и преобразования.

Оперативный контроль соблюдения норм, потерь и выходов с возможностью дальнейшего план-фактного анализа и выявления причин отклонения.

Обеспечение прослеживаемости партий сырья, технологических полуфабрикатов и готовой продукции по всему циклу производства.

Маркировка продукции при комплектации заказов клиентов, включая печать индивидуальных этикеток, суммарных этикеток и листов паллеты.

Регистрация сборки заказов клиентов с одновременным контролем соблюдения требований клиентов по таре, квантам вложенности, чековке.

Отражение в учете данных оперативного учета путем автоматизированного формирования типовых документов.

учет и переработка брака.

Возможность ежедневного расчета сырьевой себестоимости и построения отчета по приросту себестоимости на каждом из участков производства в разрезе номенклатуры и партий (серий номенклатуры).;

большое количество рецептур и их версий;

планирование производства с учетом наличия сырья и состояния склада готовой продукции;

проведение план/фактного анализа работы производства;

расчет себестоимости выпущенной продукции;

Заказать демонстрацию

contact-form-7 id=»659″ title=»Контактна форма 2″

×